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铝外壳cnc加工过程中要注意哪些细节?

2021-03-01(1056)次浏览

铝合金零件强度高,塑性好,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。铝外壳cnc加工是指用数控的加工工具对铝外壳进行的加工。那么铝外壳cnc加工过程中需要注意哪些细节呢?

  铝合金零件强度高,塑性好,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。铝外壳cnc加工是指用数控的加工工具对铝外壳进行的加工。那么铝外壳cnc加工过程中需要注意哪些细节呢?下面是忠艺隆小编的分享:


  1、要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。


  2、开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。


铝外壳cnc加工过程中要注意哪些细节?


  3、必须遵守加工中心安操作规程。工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。工具或其它物品不许放在电器,操作柜及防护罩上。不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。


  4、铝外壳cnc加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动者的工件,刀具和传动部分,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。不准在机床转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。


  5、调整机床、装夹工件和刀具以及檫拭机床时,必须停车进行。发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。


  以上关于铝外壳cnc加工过程中需要注意的细节就为大家分享到这里,铝外壳cnc加工形状复杂的零件不需要复杂的工装,适用于新产品研制和改型;加工质量稳定,加工精度高,重复精度高;多品种、小批量生产情况下提高生产效率,减少生产准备、调整和工序检验的时间;可加工常规方法难于加工的复杂型面和一些无法观测的加工部位。

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