铝称为节能减排，循环性好，质量轻的绿色金属。所以它是可以替代塑料作为新一代的外壳使用的。但是不能用纯铝来制作充电宝外壳，因为纯铝制作出来的外壳硬度低，容易变形，所以往往都是先将纯铝制作成铝合金然后再加工挤压成我们需要的外壳。铝合金不仅密度低，而且强度比较高，塑性好，有优良的导热性、导电性以及抗蚀性，可以说是作为充电宝外壳的上上之选。那么充电宝铝外壳要怎么制造呢？针对这个问题，下面忠艺隆小编就为的加介绍下。

　　首先，从结构来看，充电宝的结构很单，主要由三部分组成，分别为：外壳、控制面板和电芯。

　　目前，充电宝的外壳一般有金属以及塑料这两种材质，而控制面板一般为PCB板，可以实现升降压转换、稳压、稳流、防过充、防短路等一系列的功能。至于电芯，则决定着一个充电宝的容量以及耐不耐用。

　　过去，我们对充电宝关注的焦点往往在于控制面板以及电芯上，很少有人会考虑到外壳的因素。

　　其实，作为充电宝的外壳，其功能与作用完全不亚于控制面板。而制造充电宝外壳的流程更是相当的复杂。

　　首选，在外壳制造材料的选材上，高品质的充电宝一般会采用铝材作为制造的原材料。而那些采用塑料作为充电宝外壳的，往往质量参差不齐，价格也是相当的廉价，当然ABS材质除外。

　　因此，选择充电宝请尽量选择那些采用铝制外壳的充电宝。因为不论在充电宝的质量以及耐用性上，使用铝外壳都是一种非常稳健的解决方案。

　　充电宝铝外壳的质量，切割的精度，影响着一个充电宝的整体质量，只要一拿出去，立马就能看出充电宝加工工艺的水平有多高。

　　目前，为了能够加工出质量合格的铝制充电宝外壳，我们需要从选材、断料、精密加工这三个环节把好关。

　　其中，在这三个工序中，断料以及精密加工阶段至关重要，其中需要用到的设备一般有两种，分别为全自动切铝机用于断料，而数控铣床则用于精加工。

　　而在实际的加工流程中，断料的工序一般会和精密加工的工序分离。从事充电宝铝制外壳的加工制造的企业一般会直接采购已经锯切好的型材进行加工。

　　正因此，对于那些上游提供充电宝铝制外壳型材的企业而言，它们锯切的质量将会初步影响到下游从事精密加工企业的质量。

　　以上关于充电宝铝外壳的制造就为大家分享到这里，小小的充电宝，绝非我们想象的那么简单，而为了能够选到一个质量可靠的充电宝，除了电芯以及控制面板，注重外壳的选择实则就非常重要了。用铝外壳还有防火，防水，防爆等功能，让您出门在外将这样的充电宝带在身上不用担心充电宝带来的突发事故。