现在的一些外壳多数是使用铝合金来做的，这是因为铝外壳更加耐用以及具有较好的散热效果，因此铝外壳定制厂家也是在不断地提升自己的品质，既要做到美观还有做好量产。而在铝外壳冲压过程中需要注意如下要素：

　　铝外壳冲压要注意的要素

　　1、铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良;

　　2、合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象;

　　3、铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸;

　　4、模具的所有刀口都要用慢走丝线割，因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整，冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象;铝合金外壳冲压时，铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效的减少刮花和压伤;

　　5、生产过程中，要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质;铝合金是热的良导体，容易传导热也容易发热，故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹铝合金冲压油降温，也能起到润滑的作用;

　　6、生产时，如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象，就要尽快联系模具部进行修模待产。

　　以上关于铝外壳冲压要注意哪几个要素就为大家分享到这里，希望这篇文章能对大家有所帮助。如果还有什么不明白的地方可以给小编留言，我们会尽快为您解答。